近期，茂名石化化工分部全密度车间通过深化隐患排查、强化关键设备维护保养、积极开展技术攻关等措施，使得全密度装置挤压机运行水准不断提高。截至2018年12月27日，该机组无故障连续运行363天，创历史最好纪录。

  挤压机安稳运行，是反应系统高负荷生产的重要基础。他们为攻克挤压机运行周期短的问题，去年1月份以来，车间严格按照“四步走”的方式，为机组长周期运行保驾护航。第一步是深化设备隐患排查治理，设备专业人员每天不低于两次现场深度巡检，真正做到自己分管的区域全面掌握；对于排查出的设备隐患制定行之有效的整改和防范措施，并跟踪落实整改情况，确保在用设备运行工况达标率100%、备用设备完好率100%；第二步是强化关键设备特护，对机组主要运行参数实时监控，并做好运行数据分析评估，对机组振动、声音、温度等出现的异常点，追根溯源，切实做到从源头上分析问题、解决问题；第三步是全员参与机组维护保养，改变技能操作人员只管操作，不管维护的旧观念，提升班组人员发现问题的能力和维护设备的能力，进一步保障设备安全运行；第四步是积极开展技术攻关，通过进一步严控挤压机筒体温度和间隙开度、提高机组润滑性等措施，有效解决了主减速机振动大的难题，大大延长了机组的运行周期。

  近期，茂名石化化工分部全密度车间通过深化隐患排查、强化关键设备维护保养、积极开展技术攻关等措施，使得全密度装置挤压机运行水平逐步的提升。截至2018年12月27日，该机组无故障连续运行363天，创历史最好纪录。

  挤压机安稳运行，是反应系统高负荷生产的重要基础。他们为攻克挤压机运行周期短的问题，去年1月份以来，车间严格按照“四步走”的方式，为机组长周期运行保驾护航。第一步是深化设备隐患排查治理，设备专业技术人员每天不低于两次现场深度巡检，实际做到自己分管的区域全面掌握；对于排查出的设备隐患制定行之有效的整改和防范措施，并跟踪落实整改情况，确保在用设备正常运行工况达标率100%、备用设备完好率100%；第二步是强化关键设备特护，对机组主要运行参数实时监控，并做好运行数据分析评估，对机组振动、声音、温度等出现的异常点，追根溯源，切实做到从源头上分析问题、处理问题；第三步是全员参与机组维护保养，改变技能操作人员只管操作，不管维护的旧观念，提升班组人员发现问题的能力和维护设备的能力，进一步保障设备安全运作；第四步是积极开展技术攻关，通过进一步严控挤压机筒体温度和间隙开度、提高机组润滑性等措施，有效解决了主减速机振动大的难题，大大延长了机组的运行周期。