c、“顺”为风机旋转方向，风机的旋转方向有两种，顺时针（右）和逆时针 （左），以原动机看风机旋转方向的而定。 d、“45°”为出风角度，以出风口位置而定。

  e、“135°”为进气角度，以进气箱位置而定（仅对带进气箱风机而言，用 来改变进气气流方向）。

  a、产品用途代号。 b、压力系数化整数后，小于10的用一位数表示，等于或大于10的用二位数表示。 c、比转数用两位数表示，双吸风机（双叶轮并联或单叶轮双吸结构），用2乘 比转数来表示。 d、若产品的型式中产生有重复代号或派生型式时，在比转数后加序号，用罗马 数字Ⅰ、Ⅱ来表示。 e、设计序号用“1”，“ 2”来表示，供对该型产品用重大修改时用。 f、机号用叶轮直径分米数（dm）来表示。 风机产品用途代号（部分）

  F式传动 联轴器传动） 式传动（ 3.4 F式传动（联轴器传动）离心式风机 特点：与D式传动相比，轴承的径向载荷小。

  带底座D式传动风机 单吸F式传动风机 1-调风门；2-轴封；3-进气箱；4-进风口 5-叶轮；6-机壳；7-传动组；8-联轴器 宝钢人才开发院

  单台离心式风机产品的型号中，还表明风机的传动方式，旋转方向，出口角度。对带进 气箱结构的风机还表明风机进气角度。 例：Y4-73№16F顺45°/135° a、“Y4-73№16”为前面描述的型号； b、“F”为传动方式。 风机传动方式共有六种，分别是A式、B式、C式、D式、E式和F式。 A式、B式、C式、D式传动，叶轮处于两轴承以外位置（悬臂）；E式、F式传动， 叶轮处于两轴承中间位置（双支撑结构）。

  4.1.2主轴 主轴的作用是支撑叶轮旋转和传递动力装置的机械能。 主轴必须有足够的强度和刚度来传递机械能和支撑叶轮旋转不发生振动。 大型风机主轴采取高强度的合金钢锻造和精加工而成。 叶轮和主轴有两种连接方式：采用轮毂结构的叶轮是通过轴上的键连接；采用法 兰结构的叶轮是通过高强度的铰制螺栓连接，在足够的拧紧力矩下可保证叶轮和主轴 紧密连接，铰制螺栓起到连接和定位作用。这两种连接方式在双支撑风机中都有采用。 悬臂式风机则都采用轮毂结构的叶轮，键连接。

  A式传动 直联） 式传动（ 3.1 A式传动（直联）离心式风机 特点：叶轮直接装配在电机轴上，结构相对比较简单、紧凑。由于电机承载能力或受介质 （如高温）限制，只适合于介质无特别的条件的小型风机。 1-机壳； 2-进风口； 3-叶轮； 4-电动机； 5-支架

  C式传动 皮带传动） 式传动（ 3.2 C式传动（皮带传动）离心式风机 特点：与直联与联轴器传动相比，风机转速能够准确的通过需要做成任意转速，满足性 能要求，但机械传递效率相对要低。 1-调风门； 2-进风口； 3-机壳； 4-叶轮； 5-传动组； 6-支架； 7-皮带轮； 8-三角胶带； 9-皮带罩

  1.1按压力分类 1.1按压力分类 我国机械行业标准JB/T2977-92中规定： a、压力小于或等于15000Pa表压者称为通风机； b、压力大于15000Pa到0.2MPa表压者称为鼓风机； c、的压力大于0.2MPa表压者称为压缩机。 1.2按工作原理分类 1.2按工作原理分类 按工作原理的不同，分为容积式和叶片式两类。 a、容积式是通过机械内部的工作容积不断发生明显的变化，从而吸入或排出气体。包 括： ·往复式（活塞式、柱塞式、隔膜式）； ·回转式（罗茨式、螺杆式、滑片式）。 b、叶片式风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮 的旋转对气体作功，从而使气体获得能量。根据气体在叶轮中的流动方向，分为： ·离心式风机； ·轴流风机； ·混流风机。

  型号 序号 名称 形式 1 2 3 4 离心通风机 锅炉引风机 锅炉引风机 离心通风机 4-68 Y4-68 Y4-2×68 4-68-1 品种 №16 №16 №16 №16 一般通风换气，压力系数乘5后化整数为4，比转速 68 68，机号为16即叶轮直径1600mm 16 1600mm 锅炉引风用 双吸结构风机 对原4-68型风机作重大修改，为了区别加“-1”设计 序号 说明

  4.1.5进风口 风机的进风口又叫集流器，其作用是引导气流进入叶轮。 进风口是钢板压成的结构件，其形状主要有两种，主要体现在与叶轮进口配合处 的形状：平直形和圆弧形。国内外用的最多的是圆弧形的。进风口是收敛形的，这种 形状能将气流均速后进入叶轮，以提高气流的稳定性。进风口与叶轮进口的轴向和径 向间隙，因关系到气体的内泄露需要非常控制，防止因间隙不当而降低风机压力和效 率。 4.1.6前导器 有些风机进口处装有前导器。由可调节的叶片制成，其作用是调节叶片角度，改 变进气介质密度与气流方向，获得不同的性能曲线扩散器 有的风机的出口装有扩散器,又称为扩压器。其作用是将出口气流的部分动压转化 成静压，减少出口流动损失，提高风机静压效率。

  每台风机都有各自的型号，风机型号分标准型号与专用型号两种。 标准型号是由风机行业制定的统一标准来编制，包含风机用途、特性、结构及形式 等信息，针对国内联合设计的产品。 专用型号是由每个风机厂家根据风各自编制方法对风机型号进行命名。 本课程介绍标准型号的编制方法。 2.1离心式风机型号 2.1离心式风机型号 单台产品型号用形式和品种表示。 离心式风机型号组成

  序号 1 2 3 4 5 用途类别 工业冷却水通风 一般用途通风换气 锅炉通风 锅炉引风 工业锅炉引风 代号 L T（省略） G Y GY 序号 6 7 8 9 10 用途类别 高温风机 烧结炉烟气 高炉鼓风 转炉鼓风 化工气体输送 代号 W SJ GL ZL HQ

  4.1.3机壳 机壳的作用是将叶轮排出的高能气体汇聚起来，引到出口管道上，同时将一部分 动能转化为静压能。 机壳主要是由两侧板和一圈板焊接而成的结构件，其圈板形状是蜗壳形的。从蜗 舌到出口的流通面积是从小到大，与流量的大小相匹配，最有效地提高风机的静压。 机壳要有足够的刚度和强度防止变形过大和振动。在合适的圈板位置上开有人孔门 （或检查孔），以方便安装检修和查看叶轮（出口）的使用情况。 4.1.4进气箱 进气箱又称进风室，其作用是引导气流从径向转为轴向和隔离轴承与气体便于检 修。 进气箱主要是由两侧板和一圈板焊接而成的结构件，其结构及形式有很多种，但基 本设计原则都是气流能量损失小，气流能平稳匀速进入轴向；有足够的刚度和强度防 止变形过大和振动。在进气箱的合适位置上开有人孔门，以便人员安装检修和查看叶 轮进口使用情况。

  型号 序号 名称 形式 1 2 3 4 矿井轴流风机 矿井轴流风机 矿井轴流风机 矿井轴流风机 K70 2K70 2K70Ⅰ 2K70-1 品种 №20 №20 №20 №20 矿井引风用，叶轮毂比0.7，机号为20 即叶轮直径2000mm 双叶轮结构 该型式产品的派生型，用Ⅰ代号区分 。 对原2K70型产品有重大修改，用“-1” 设计序号表示。 说明

  2.2轴流风机型号 2.2轴流风机型号 单台产品型号用形式和品种表示： 轴流风机型号组成

  a、叶轮数代号，单叶轮的不表示，双叶轮用“2”表示。 b、用途代号与离心式风机用途代号相同。 c、叶轮毂比为叶轮的底径与外径之比，乘100后取两位整数。 d、转子位置代号，卧式用“A”表示，立式用“B”表示。无转子位置变化可 不表示。 e、若产品的形式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号， 采用罗马数字体Ⅰ、Ⅱ来表示。 f、设计序号表示方法与离心式风机型号编制规则相同。 宝钢人才开发院

  动叶可调轴流风机 1-电机；2-联轴器；3-进气箱；4-中间轴 5-进风口；6-导流罩；7-传动组；8-前导叶 9-叶轮；10-后导叶；11-叶片调节装置；12-扩散器

  风机的部件分为转子件和静止件两大类。转子件是旋转件，其中叶轮是对气体作 功的唯一部件，转子的结构及形式决定了风机使用的安全性和经济性。静止件是风机的 辅助部件，起引导气流，支撑和隔离转子件的作用，静止件对风机的正常使用也起着 及其重要的作用。 4.1离心式风机主要零部件结构 4.1离心式风机主要零部件结构 4.1.1叶轮 叶轮是风机的心脏。它由原动机驱动。叶轮旋转时便将原动机的机械能传递给气 体，使气体压力升高，表现为气体压力的增加，速度和密度的变化。 考虑到叶轮的重要性，选择和设计的根本原则是运行稳定，常规使用的寿命长，效率高。 叶轮由叶片、轮盖（前盘）、轮盘（中盘、后盘）及轴盘（轮毂）组成。 没有轮盖的叶轮称为半开式叶轮。没有轮盖和轮盘的叶轮称为浆叶式叶轮。 叶片是对气体作功的唯一部件，叶片的形状基本决定了叶轮的效率和使用环境。 常用叶片有六种形状，用得最广泛的是后向弯曲叶片和机翼形叶片。随着新技术、新 材料和新工艺的开发和应用，界限会慢慢的小，效率会慢慢的高。

  3.5直联式轴流风机 3.5直联式轴流风机 特点：结构相对比较简单，单级叶轮风机压力低，适合于介质无特别的条件的通风场合。

  3.6子午加速轴流风机 3.6子午加速轴流风机 特点：气流在子午面上作加速运动，风机压力高。

  目录 1、风机的结构、组成与材料 、风机的结构、 2、风机的性能参数与现场试验 、 3、风机在宝钢生产线、风机的日常点检与常见故障 、 5、风机的故障诊断技术 、 6、风机的能效分析与节能技术 、

  叶轮的方向性：机壳的出口方向决定叶轮的旋转方向，即决定叶片的布置方向。叶 片的布置方向遵循以下原则：进口气流的能量损失最小。

  轮盖的作用是引导和改善气流，同时也加强叶片的强度和刚度。轮盖的形状由叶片 形状决定，有三种形状，国外风机叶轮用得最广泛的是直轮盖和锥形前盘，国内的标 准叶轮采用圆弧形轮盖。 ·直轮盖：效率中等，制造成本最低； ·锥轮盖：效率中等，制造成本中等； ·圆弧形轮盖：效率最高，制造成本最高。 轮盖的进口圈结构及形式是根据强度来决定的：钢板旋压件、旋压件加斜撑、锻件。 轮盘的作用是支撑和引导气流。轮盘在双吸叶轮中也叫中盘，在单吸叶轮中也叫 后盘。在此需要指出的是，在单吸叶轮（压力高的风机）支撑盘背面一般焊有多个小 叶片（一般为8片），是用于减小叶轮的轴向力，同时要求小叶片对叶轮的性能无明 显影响。轴向力的减少可大幅度的提升轴承寿命，如减少50%的轴向力至少能提高1/3轴 承寿命。 轴盘是用来叶轮与主轴的联接，大型双吸双支撑风机叶轮的轮盘直接与主轴通过 法兰形式联接，以减少转子件重量，减轻轴承载荷，提高主轴临界转速。

  D式传动 联轴器传动） 式传动（ 3.3 D式传动（联轴器传动）离心式风机 特点：传递效率比皮带传动效率高，风机转速与电机转速相同。

  带底座D式传动风机 D式传动风机 1-进风口；2-叶轮；3-机壳；4-后密封 5-传动组；6-联轴器；7-地脚螺栓 宝钢人才开发院

  子午加速轴流风机 1-电机；2-联轴器；3-轴承箱；4-进气箱 5-前导器；6-进风口；7-机壳；8-叶轮 9-润滑装置；10-后导叶；11-扩散器；12-冷却风管 宝钢人才开发院

  3.7动叶可调轴流风机 3.7动叶可调轴流风机 特点：叶片角度可根据负荷变化作动态改变，运行效率高。