日前,张家口明阳才智动力有限公司112米风电叶片完成量产。该叶片是现在全球陆上单机容量最大10兆瓦风机配套的风力发电机叶片。
112米长的风电叶片是怎样出产的呢?带着疑问,记者走进张家口明阳新动力高端配备制作工业基地,只见一排排制成的叶片宛如巨龙静卧,预备运往各地。近距离调查近40层楼高的“借风神器”——最粗的叶根部直径3.7米,最薄的叶尖不过一张硬纸板的厚度。
明阳智能张家口叶片厂厂长杨文庆说,风电叶片无金属结构,由玻璃纤维、环氧树脂等首要资料制作成,既要坚持高强度耐性,又要坚持轻度,才干完成正面、旁边面、反面等全方位来风都能滚动发电。
走进叶片车间,两边排列一道巨型“滑梯”式出产线,一眼望不到头。工人们正繁忙着将一层层好像“布”一般的资料,铺在半个叶片的模具上。明阳智能张家口叶片厂厂长杨文庆说,这道工序是铺层,也便是打造叶片的骨架。可别小看玻璃纤维布,叠加150层,再注入环氧树脂固定之后,那便是玻璃钢,强度特别高。然后再铺设一层以巴沙木为资料的芯材,它的特点是强度特别高,并且特别轻,以进步叶片的韧度。
“灌”便是铺设流道和真空体系,将树脂选用真空灌注的方法注入壳体加热,树脂经过管道浸透进入玻纤布,发生美妙的化学反应,几个小时后,就会凝结化成巩固的玻璃钢,构成叶片的“芯”。“这个过程就像是给叶片在输液。”杨文庆说。
“由于叶片是分体出产的,所以灌注完成后还要进行合膜工艺。”杨文庆介绍,工人将管道和真空设备拆开后,在叶腔内放置腹板,用结构胶粘接,将两半模具合二为一,无论是长度仍是高度,都完美符合。
不过这样做出来的叶片仅仅“毛胚房”,需经过后处理工序的“美容护肤”,将叶片打磨后,涂上业首要求的logo和高空警示标识,簇新亮丽的叶片就完成了。
面临疑问,杨文庆说,叶片越长,理论上它的扫风面积会越大,风轮直径也会越大,得到的叶片发电功率会越高。现在商场需求要求咱们进步单位面积内的发电功率,112米的叶片扫风面积可达43000平方米。
风电叶片打破百米长,含义可不简略。百米级风电叶片是一个“分水岭”,代表着具有了配套10兆瓦风电机型的才能,它能将发电功率进步5倍以上,最受商场喜爱,相当于迈入风电工业的“新蓝海”。杨文庆说。(记者 王宁 通讯员 康富)
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